在工业矿厂的选矿作业过程中，磁选机的应用十分广泛，磁选机也随着科技的发展，机械工艺的改良和适应市场的需求不断地更新换代。磁选设备的创新也需要我们在操作和调节的过程中注意几个因素：给矿量和厚度、震荡槽的振荡速度、磁场强度和作业空隙等。
        矿物原料中磁性矿物含量不多时，给料层应薄些，如果过厚，则处在最底层的磁性矿粒不仅是遭到的磁选机发射出的磁力较小，不能有效地完成磁选，并且磁性矿粒除了自身的分量外，还要遭到上面非磁性矿粒的压力，更加增加了底层磁性矿粒的重力，需要较大的磁场的吸引力才能完成磁选，如果磁场较小，达不到吸附给料层底层矿物颗粒的吸附力，那么磁性商品中矿物颗粒的回收率将会下降。磁选时振荡槽的振荡速度决议矿粒在磁场中逗留的时刻和所受机械力的巨细。处置细粒质料，振荡槽的频率应稍高些，振幅小些;而处置粗粒物料，频率应稍低些，振幅应大些。磁选机的磁场强度和作业空隙同被处置物料的粒度，磁性和作业需求有密切关系。电流一定时，改动作业空隙的大小能够使磁场强度和磁场梯度一起发生变化。作业空隙的大小决定于被处置物料的粒度大小和作业需求。
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