【注册赠送68元体验金选矿技术】对贫化率较高的矿石，铁矿山普遍采用干式磁选（干式磁选机）的方式对矿石进行预先富集预选抛废。在矿石破碎（破碎机）或入磨前经过预先富集，可以丢弃1/5-1/2的原矿量，不仅可以提高原矿品位，而且可以减少矿石的入碎量或入磨量。通过预选后入磨矿石硬度降低，钢球衬板耗量及电耗分别下降，从而节省大量的能源。
 
在磁铁山广泛采用大块干式磁滑轮实现预选抛尾。但由于受矿石含水量、磁性率、给矿粒度的影响，磁滑轮抛废品位波动较大。旧式的湿式磁选机给矿粒度一般在60-0mm，实际生产在2-0mm，不能满足入选前抛尾的生产需要。近年来，湿式预选机研制的出现，很好的解决了这个问题，新型磁选机分选粒度达到20-0mm，分区磁感应强度达到300mT，既满足入磨前抛尾，又能保证尾矿品位的要求。湿式预选机采用较小的给矿粒度，入选粒度为20-0mm，为保证设备的政策运转不沉槽，不堵塞，入选粒度需控制在10-0mm。
 
在赤铁矿山，干式预选技术也越来越受到人们的重视，如某研究院研制的粗粒带式永磁强磁机在梅山铁矿预选中得到应用，用于20-2mm铁矿石预选抛废；筒式永磁强磁机即可用于粗粒抛废又可用于获得合格粗粒铁精矿。
 
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