生产实践中常用的有：常规选矿生产线，块磨矿流程（北欧国家用），半自磨-球磨流程和自磨-细破碎—球磨流程。我国目前普遍使用的是常规磨矿流程，少数矿山使用自磨流程，设计欲采用自磨（半自磨）的工艺时，必须根据半工业试验结果与常规碎磨流程进行技术经济方案比较，推荐最佳的碎磨设计方案。
    磨矿流程有多种，主要有：1.常规磨矿流程，主要有，球磨流程   流程中使用的设备是球磨机    2.棒磨——球磨流程在流程中使用的是（棒磨制砂机） 3.块磨磨矿流程 4.自磨——球磨流程 5.自磨——细破碎——球磨流程  6.单段半自磨流程 7.半自磨—球磨流程 
   设计常规岁末流程时，由于破碎效率远比磨矿效率高，所以要遵循尽量降低破碎粒度，提高球磨生产能力降低单位能耗及成本 2.粉矿仓不会发生析离现象  3.磨矿给矿均匀，降低钢球消耗  4.降低噪音  5.减少维修工作量
   在设计粗磨矿分级回路中使用水力旋流器时，为了减少砂泵及旋流器的磨损必须使用溢流型球磨机，球磨机排矿口需增加一定长度的轴颈筛（圆振动筛）
   选择采用合理先进的分级工艺及高效率分级设备。一般采用水力旋流器或螺旋分级机分级。生产实践中的两段分级，第一段磨矿使用直线振动筛，细磨使用高频细筛等以及其他高效率分级设备。更多详情请咨询电话：0371-64373366
                  
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