随着国内经济的快速发展，钢铁的销售量也在逐步增加，铁精矿粉的需求量也随之不断上升。但由于国内较多铁选矿厂仍采用落后的选矿工艺、陈旧粗糙的设备、企业规模小，精矿品位低、销售价格低、销售困难等原因导致处于薄利与亏损的边缘。因此较多的不同档次水平的选矿厂应运而生。那么如何改变这种现状呢？如何使这类企业有所发展，有利可图，有竞争能力，是摆在这类选矿厂领导面前的重要课题。
   　铁矿选矿设备行业追随着竞争铁粉的精度也在不断的提高，专业的铁矿选矿设备对于原铁矿进行富集、提纯的设备，铁原矿经过加工筛选最终可得到比较优质的铁精矿成品。那么在铁矿选矿设备生产过程中如何提高铁精矿的纯度？
  　首先提高铁矿选矿设备高细球磨机磨矿的细度是关键，选矿设备专家从大量铁矿选矿生产实践中得出，在一定范围内，磨矿细度每升只要高出1个百分点，铁精矿成品品位即可多出0.08个百分点。
  　然后在铁选过程中降低入磨的粒度也是提高铁精矿品位的关键，在矿石性质没有发生大的变化的前提下，选矿厂的磨机处理量提高了27%。在铁矿选矿作业中需要将铁矿入磨粒度从0～20毫米降至0～14毫米，达到了多碎少磨，提高磨矿效率，降低生产成本，满足客户所需的选矿工艺流程各项要求。
   　在铁选过程中要想提高铁精矿的品位，除了上述我们所说的之外，还要合理的配矿，对于铁矿选矿厂来说一般原铁矿的来源不同，各分矿的矿石性质差别也较大，其可磨性和可选性存在明显差异。为了稳定球磨机的给矿性质，我们可以将不同的原铁矿的入磨矿量按照其生产量做了严格的配比。当不同的原铁矿不均衡时，设立缓冲贮矿场以确保入磨矿石的配比。

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