铜是人类最早使用的金属，铜矿石在自然界分布广泛，主要是以矿物的混合物的形式存在，在选矿时其工艺上与其它选矿设备工艺上有一定的差别。常见的生产工艺又是如何呢？主要分为四步：
    　一、矿石开采后先进颚式破碎机进行破碎，破碎成要求的细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行破碎，研磨。
　   二、分级工艺，螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净、分级。
 　  三、经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他物质分离开。
 　 四、矿物质分离后，会有大量的水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物质。
  　选铜作业的尾矿经一次磁粗选获得粗精矿，精选获得铜精矿。选铜作业的尾矿经一次磁粗选获得粗精矿，再磨至92% 200目的细度 然后经过两次精选获得铁精矿；精矿脱水为浓密、过滤两段脱水作业，最终产品铜精矿含水14% 14%，矿脱水为浓密、过滤两段脱水作业，最终产品铜精矿含水14%，铁精矿含水10% 的设计流程。
 
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