随着外购矿石的不断增加，入选矿石日趋贫、细、杂、但市场对铁精矿量和质量的要求在提高。为提高选矿生产指标，大幅度降低消耗和选矿成本，进一步提高企业经济效益，2001年由北京注册赠送68元体验金燕京地址矿石设计院对大冶炼矿破碎系统进行了改造设计，设计原矿处理量180万吨/年，更新了破碎流程及主体设备。
     选矿厂采用“先浮后磁”的流程综合回收铜、硫。铁三种有用成分，选矿设备厂原设计为三段开路破碎流程，现行破碎筛分流程为：粗碎—中碎—洗矿筛分—抛废—细碎闭路流程。磨矿分级采用两段全闭路磨矿流程，细碎产品由皮带输送机至球磨机粗磨后送入螺旋分级机第一次分级，返砂返回球磨机再磨，第一次分级溢流给人螺旋分级机第二次分级，返砂给人第二段的球磨机细磨，细磨产品再给人第二次分级机，二次分级机溢流进入下不浮选作业。
      浮选还有以下几个基本作业：
      一、矿浆的调整与浮选药剂的加入，其目的是要造成矿物表面性质的差别，即改变矿物表面的润湿性，调节矿物表面的选择性，使有的矿物粒子能附着于气饱， 而有的则不能附着于气泡。
      二、搅伴并造成大量气泡。借助于浮选机的充气搅拌作用，导致矿浆中空气弥散而形成大量气泡，或促使溶于矿浆中的空气形成微饱析出。
      三、气泡的矿化，矿粒向气泡选择性地附着，这是浮选过程中最基本的行为。
      四、矿化泡沫层的形成与刮出，矿化气泡由浮选槽下部上升到矿浆面形成矿化饱沫层，有用矿物富集到泡沫中，将其刮出而成为精矿（中矿）产品。而非目的矿物则留在浮选槽内，从而达到分选的目的。通常浮选作业浮起的矿物是有用矿物，这样的浮选过程称之为正浮选，反之，浮起的矿物为脉石，则称之为反浮选（或称逆浮选）。更多详情请拨打：0371-64373366 

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