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磨选流程主要特点——注册赠送68元体验金解析

作者:Admin 浏览: 发布时间:2011/08/13


  中矿磨选分为三个系列,一段应用MQG2700*3600格子型球磨机与2FG-15分级机组成闭路磨矿流程,磨矿粒度为-0.074mm占40%-45%。一段分级溢流产品先使用Ø2000mm螺旋溜槽粗选,螺旋溜槽的尾矿由MQG2721格子型球磨机与沉默式分级机组成二段闭路磨矿,磨矿细度为-0.074mm占75%-80%。

  磨选流程的主要特点在于以下几点。a  阶段磨选采用“Slon-Slon-Slon"取代“SQC-SQC—Slon"一粗一精一扫强磁选工艺流程。从多年生产看,SQC平环齿板型强磁机生产一周左右,齿板已有明显堵塞。因此,尾矿高,精矿不稳定,也是磨矿工序的瓶颈环节之一。b.应用螺旋溜槽减少二段磨矿负荷。磨选工艺环节中,二段磨矿的能力不足是瓶颈之一,溢流中-0.074mm一般为65%-75%,达不到-0.074mm80%的要求。 矿业公司应用螺旋溜槽提前从二段磨矿前的粗精拿出部分粉精,经过改造生产证明,应用螺旋溜槽可提前得到作业产率25%左右,品位60%以上的粉精,减少了进入二段磨矿的再磨量,减开一台二段磨矿机组,降低粉精加工成本。C.粗选尾矿细粒回收改造。 2005年初完成回收改造的前期准备工艺调整,2005完成了对粗选尾矿细粒回收的技术改造。d.重选联合粗选改造。在Slon-1750粗选的给矿量和品位降低,达到减轻Slon-1750粗选负荷,有利于发挥对细粒的回收率效能。

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