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采用磁铁矿预选降低生产成本节约能源

作者:Admin 浏览: 发布时间:2011/08/13


   随着贫矿开采量的增多,表外矿的利用以及强化开采和跳高采矿回采率的需要,矿石中混入的围岩和夹石造成矿石贫化的问题日趋突出。为减少选厂基建投资,降低生产成本,节约能源,在磁铁矿矿石入磨前广泛采用了预选。按照预选方式可分为大块干式预选、粉矿干式预选和粉矿湿式预选。

   所谓大块预选,一般是指对粗碎后矿石的预选,给矿块度一般可达到200-350mm,用于抛弃围岩和废石、减少贫化、恢复地质品位。大块干式预选一般采用永磁磁滑轮。大块预选磁选机筒面分选区磁场强度要求比较高,一般为175-310kA/m,此外还进行了分级入选与不分级入选的实验,结果表明:将350-0mm分为350-80mmh和80-0mm两个粒级后,80-0mm粒级矿石的分选效果明显改善,尾矿产率、富集比和选矿效率均有明显提高,尾矿品位也略有降低,因此,为了求得较好的分选效果,在工艺配置允许的条件下,采用分级磁选较为合理。

   粉矿预选的给矿粒度相对较小,一般用于中碎或细碎产品的分选。粉矿预选主要目的在于进一步分离出在破碎过程中解离的出来的脉石,对于不均匀分布的矿石效果较好,但粉矿中的一些-2mm细颗粒和矿石含水较高时,会影响分选效果,有时用于处理中细碎作业的筛上产品。

   粉矿湿式预选工艺通过实验发现,经过细碎后能够解离出来MQGØ2700*2100格子球磨机与2FLG-Ø1500双螺旋分级机组成闭路,共有四个系列。想了解更多系列请登录:【//tusasistentesvirtuales.com
 


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